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減少大型工業(yè)吊扇鋁板氣泡

更新時(shí)間:2024-10-24 13:23:01 閱讀次數(shù):

      鋁板是大型工業(yè)吊扇的主要材料,電機(jī)架、扇葉等都是使用鋁板制作而成,而氣泡是鋁板中較常見(jiàn)的缺陷,很多大型工業(yè)吊扇廠家采用沖壓鋁板工藝制作扇葉,如果鋁板表面有較多氣泡,會(huì)直接影響吊扇的抗拉強(qiáng)度和表面質(zhì)量。

一、鋁板氣泡的產(chǎn)生原因

      鋁板表面之所以會(huì)產(chǎn)生氣泡,主要是因?yàn)檐堉其X板所用的鑄錠本身含有氣孔,在軋制過(guò)程中,這些氣孔中的氣體被暫時(shí)壓陷。當(dāng)制作工業(yè)吊扇時(shí)鋁板受熱到一定溫度后,氣孔中的氣體因受熱而膨脹,在該部位就形成了氣泡。因此,鑄錠中的氣孔,是鋁板產(chǎn)生氣泡的根源。

      鑄錠中氣孔的產(chǎn)生,主要在于鋁的吸氣和析氣特性。氫在固態(tài)鋁中的平衡溶解度為0.034-0.05cm3/100g,而在液態(tài)鋁中的平衡溶解度為0.65-0.77cm3/100g,即鋁在熔點(diǎn)溫度時(shí)由固態(tài)到液態(tài)的含氣量變化很大,固態(tài)鋁熔化時(shí)吸氣能力很強(qiáng),而液態(tài)鋁冷卻凝固時(shí)析出的氣體也多。

      在鑄錠尺寸和冷卻條件一定時(shí),鑄錠是否產(chǎn)生氣孔,是有一個(gè)臨介含氣量限制的。當(dāng)含氣量超過(guò)這個(gè)臨介值后,便會(huì)產(chǎn)生氣孔。因此要防止鑄錠產(chǎn)生氣孔,首先要降低鋁液中的含氣量。在熔鑄過(guò)程中,如果爐料有水或油污,熔煉爐或保溫爐、熔鑄工具以及熔劑等不充分烘干,熔煉溫度過(guò)高或精煉溫度過(guò)高,澆注時(shí)沖擊過(guò)大,或者不進(jìn)行必要的精煉等,都會(huì)使鑄件產(chǎn)生大量的氣孔。另外鋁板退火(或加工)溫度及鋁板在該溫度下的屈服強(qiáng)度也會(huì)影響氣孔中氣體的膨脹力。膨脹力越大,產(chǎn)生氣泡的可能性就大。

二、減少鋁板氣泡方法

      根據(jù)上述分析我們可知,要消除大型工業(yè)吊扇鋁板的氣泡,主要是降低鑄錠中氣體(主要是氫氣)含量,把氫含量控制在臨介含量以內(nèi)。

1、爐料中加入微量的金屬鈦

      爐料中加入微量鈦以后,具有如下作用:

      (1)能增加氫在固態(tài)鋁中的熔解度,有利于減少氫氣的析出。因而可預(yù)防和減少鋁板鑄錠中氣孔的形成。

      (2)鈦是活性金屬,能與氫作用形成不溶性的穩(wěn)定氫化物TiH。鈦在700~750℃和一個(gè)大氣壓下與氫結(jié)合大約為19000-21000cm3/100g。由此可見(jiàn),加入微量鈦具有一定的除氣作用。

      (3)鈦?zhàn)鳛橐环N變質(zhì)劑,加人后可細(xì)化晶粒,能使凝固時(shí)未能排出液面而殘留在鋁中的氫氣化整為零,有抑制氣泡形成的作用。

2、改變中間加料方式

      對(duì)于無(wú)油無(wú)水的干凈爐料來(lái)說(shuō),在原有爐料全部熔化后進(jìn)行中間加料,這種加料方式可以降低燒損,減少氧化物和鋁液的吸氣機(jī)會(huì),無(wú)疑是合理的。但是在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,某些返回重熔的邊角余料和廢品,由于其表面或多或少總會(huì)含有油污和水分,若不經(jīng)過(guò)處理而直接加入爐內(nèi),必然引起鋁液大量吸氣,易使鑄錠產(chǎn)生氣孔。若將這部分爐料采取清洗,預(yù)熱和烘干等措施,又增加成本。因此在現(xiàn)有生產(chǎn)條件下,將中間加料改為在原有爐料軟化下塌之后,還未形成熔池前進(jìn)行,這樣可使?fàn)t料表面的油污和水份在高溫下?lián)]發(fā)掉,有利于預(yù)防和減少鋁液的吸氣。

經(jīng)過(guò)以上分析及鋁板廠家的實(shí)驗(yàn)證明,鋁板生產(chǎn)中改變中間加料方式的同時(shí)又采用往爐料中加人微量鈦的工藝措施后,能夠使生產(chǎn)的工業(yè)純鋁板徹底消除產(chǎn)生氣泡的廢品,大大地提高了產(chǎn)品的質(zhì)和數(shù)量。

      據(jù)了解,每年都會(huì)有由于鋁板氣泡導(dǎo)致的大型工業(yè)吊扇扇葉折斷事故。當(dāng)然,作為大型工業(yè)吊扇廠家,鋁板只是我們的生產(chǎn)材料,我們不可能按照以上工藝去生產(chǎn)鋁板,因此我們?cè)诓少?gòu)鋁板時(shí),一定要對(duì)鋁板進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收,并對(duì)鋁板廠家進(jìn)行技術(shù)要求,使用不含氣泡的合格鋁板。