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      大型工業(yè)吊扇雖然在生產(chǎn)和出廠時(shí)都會(huì)進(jìn)行質(zhì)量及安全管理，但是由于現(xiàn)場(chǎng)的操作不當(dāng)和維護(hù)不周而產(chǎn)生故障也時(shí)有發(fā)生。以下是常見的故障及相應(yīng)對(duì)策。

一、故障分析

1、磨損

      磨損是零部件失效的一種基本類型。

（1）磨料磨損：工業(yè)吊扇部件表面與硬質(zhì)顆?；蛴操|(zhì)凸出物(包括硬金屬)相互摩擦引起表面材料損失。

（2）表面疲勞磨損：兩接觸表面在交變接觸壓應(yīng)力的作用下，材料表面因疲勞而產(chǎn)生物質(zhì)損失。

2、腐蝕

      腐蝕是工業(yè)吊扇的金屬結(jié)構(gòu)受周圍介質(zhì)的作用，而引起損傷的現(xiàn)象，這種損傷是金屬零件在某些特定的環(huán)境下，發(fā)生化學(xué)反應(yīng)和電化學(xué)反應(yīng)的結(jié)果。

（1）電化學(xué)腐蝕：不純的金屬部件跟環(huán)境氣體、汽體時(shí)，會(huì)發(fā)生原電池反應(yīng)，比較活潑的金屬失去電子而被氧化，這種腐蝕叫做電化學(xué)腐蝕。鋼鐵在潮濕的空氣中所發(fā)生的腐蝕是電化學(xué)腐蝕最突出的例子。

（2）化學(xué)腐蝕：金屬部件與接觸到的物質(zhì)直接發(fā)生氧化還原反應(yīng)而被氧化損耗的過程。例如，化工廠里的氯氣與鐵部件反應(yīng)生成氯化亞鐵。

3、斷裂

      斷裂主要是大型工業(yè)吊扇扇葉的斷裂，是機(jī)件在機(jī)械力、溫度、腐蝕等外界因素作用下，自身材料的連續(xù)性遭到破壞，從而發(fā)生局部開裂或者分成幾個(gè)部分的失效現(xiàn)象。斷裂有三種形式：

（1）塑性斷裂：扇葉在斷裂之前已表現(xiàn)出一定程度的塑性變形，如果應(yīng)力進(jìn)一步增大，超過材料的屈服強(qiáng)度，即發(fā)生此種形式斷裂 。

（2）脆性斷裂：扇葉在斷裂以前無明顯的塑性變形，發(fā)展速度極快的一種斷裂形式叫脆性斷裂，斷裂的發(fā)生具有突然性，是一種非常危險(xiǎn)的斷裂破壞形式。

（3）疲勞斷裂：扇葉經(jīng)過一定次數(shù)的循環(huán)載荷或交變應(yīng)力作用后引發(fā)的斷裂現(xiàn)象，稱為疲勞裂。

二、故障對(duì)策

1、磨損對(duì)策

（1）合理的摩擦副匹配。

（2）為工業(yè)吊扇提供充足而清潔的潤滑劑，緩和機(jī)械設(shè)備的摩擦，達(dá)到減輕設(shè)備的磨損。

（3）摩擦的吊扇結(jié)構(gòu)盡量減少表面接觸用力即擴(kuò)大接觸面積減少表面應(yīng)力集中。

2、腐蝕對(duì)策

（1）陰極保護(hù)法。主要是在被保護(hù)的吊扇金屬結(jié)構(gòu)表面通以陰極直流電流，消除或減少被保護(hù)金屬表面的腐蝕電池作用。

（2）陽極保護(hù)法。主要是在被保護(hù)的吊扇金屬結(jié)構(gòu)表面通以陽極直流電流，使其金屬表面生成鈍化膜，從而增大了腐蝕過程的阻力。此外，可用一個(gè)比零件材料的化學(xué)性能更活潑的金屬鉚接到零件上，形成一個(gè)腐蝕電池，零件作為陰性，不會(huì)發(fā)生腐蝕。這種運(yùn)用電化學(xué)原理的方法常稱為犧牲陽極法。

（3）添加緩蝕劑。在工業(yè)吊扇生產(chǎn)時(shí)，在易腐蝕性介質(zhì)中加人少量能減少腐蝕速度的物質(zhì)，即緩蝕劑，可減輕腐蝕。按化學(xué)性質(zhì)，緩蝕劑有無機(jī)和有機(jī)二種。如重鉻酸鉀、硝酸鈉、亞硫酸鈉等無機(jī)類，能在金屬表面形成保護(hù)，使金屬與介質(zhì)隔開；胺鹽、瓊脂、動(dòng)物膠、生物堿等有機(jī)化合物，能吸附在金屬表面上，使金屬溶解和還原反應(yīng)都受到抑制，從而減輕金屬腐蝕。

（4）改變環(huán)境條件。即將環(huán)境中的腐蝕介質(zhì)去除，以減少其腐蝕作用。如采用通風(fēng)、除濕、去除二氧化硫氣體等。對(duì)常用的金屬材料來說 ，把相對(duì)濕度控制在臨界濕度(50％一7O％)以下，可顯著減緩大氣腐蝕。

3、斷裂對(duì)策

（1）優(yōu)化扇葉形狀結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。合理選擇扇葉材料。在扇葉結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，要注意減少應(yīng)力集中部位，綜合考慮扇葉的工作環(huán)境如介質(zhì)、溫度、負(fù)載性等對(duì)零件的影響，合理選擇零件材料，以達(dá)到減少發(fā)生疲勞斷裂的目的。

（2）合理選擇扇葉加工方法。應(yīng)考慮盡量多的采用滲碳、滲氮、噴丸、表面滾壓加工等可產(chǎn)生殘余壓應(yīng)力的工藝方法對(duì)扇葉進(jìn)行加工，通過使零件表面產(chǎn)生殘余應(yīng)力，抵消一部分有外載荷引起的拉應(yīng)力。

（3）安裝方面：a.要正確安裝，防止產(chǎn)生附加應(yīng)力與振動(dòng)。安裝時(shí)應(yīng)防止扇葉的碰傷、拉傷，因?yàn)槊恳粋€(gè)傷痕都可能成為一個(gè)斷裂源。b.應(yīng)注意保護(hù)設(shè)備的運(yùn)行環(huán)境，防止腐蝕介質(zhì)的侵蝕，防止扇葉各部分溫差過大。

      如上所述，大型工業(yè)吊扇常見的故障就是是磨損、腐蝕、斷裂，盡管故障不可避免，但可以做到早發(fā)現(xiàn)早解決，找出應(yīng)對(duì)的措施。希望大型工業(yè)吊扇廠家在生產(chǎn)時(shí)充分考慮避免故障點(diǎn)，客戶使用時(shí)也要按照操作說明正確操作維護(hù)保養(yǎng)，這樣才能減少故障的發(fā)生。